超細(xì)磨系統(tǒng)采用開流生產(chǎn)方式。直接從粗灰?guī)斓兹』摇Ｍㄟ^DSG型調(diào)速鎖氣給料機(jī)將粗灰連續(xù)不斷地喂入GFM型粉煤灰超細(xì)磨。鎖氣給料機(jī)采用調(diào)速技術(shù)，可以根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度要求連續(xù)穩(wěn)定地調(diào)節(jié)入磨物料的流量。入磨物料在磨內(nèi)經(jīng)過研磨后，排出的粉料直接達(dá)到I級(jí)灰細(xì)度（≤12%）要求，無需再經(jīng)過篩分或分選。磨尾設(shè)置HMC型脈沖布袋除塵器，把磨內(nèi)含塵的濕熱氣體及時(shí)排出，加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，以提高研磨效率，同時(shí)使粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。磨細(xì)灰通過磨尾DSG型調(diào)速鎖氣給料機(jī)和PSB型連續(xù)輸送泵送入分選細(xì)灰?guī)炫c分選系統(tǒng)收集的細(xì)灰混合。連續(xù)輸送泵由3HE型羅茨風(fēng)機(jī)作輸送氣源。
本工藝采用開流磨細(xì)系統(tǒng)，選擇GFM型粉煤灰專用超細(xì)磨直接達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。這是因?yàn)橹苯犹子闷胀ㄋ嗄o法達(dá)到產(chǎn)品I級(jí)灰的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)要求。研究表明，粉煤灰的活性主要取決與產(chǎn)品中3-30微米的顆粒含量。普通開流粉磨系統(tǒng)中由于過粉磨嚴(yán)重，產(chǎn)品中小于3微米含量較高，相應(yīng)地3-30微米含量較低；而閉路粉磨系統(tǒng)中小于3微米含量較低，但由于大于30微米的含量較開流系統(tǒng)高，使得成品中3-30微米含量并不高，同樣不利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。采用粉煤灰專用超細(xì)磨，由于是磨內(nèi)篩分，在磨倉內(nèi)物料顆粒粒徑均勻性較好，且使用了微鍛提高了粉磨能力，使得成品中的顆粒分布比較理想，3-30微米含量反而比閉路系統(tǒng)高，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量。